Evgeny
15.04.2015, 06:16
Отчет об изготовлении матрицы. Делал первый раз. Мастер модель, с которой снималась матрица любезно предоставлена Андреем (Донкиход). В идеале мастер модель должна быть отшпаклевана, покрашена и отполирована до блеска.
3062
Модель закреплена на площадке из ДВП
3063
Из того же ДВП сделана разделительная доска и для жесткости усилена рейкой 10х10мм
3064
Доска закреплена строго по плоскости симметрии модели
3065 3066
Щель между моделью и доской закрыта пластилином
3067 3068
Все это безобразие мажется разделительным составом, в качестве которого я применяю воск для обуви
3069
Далее аккуратно наносится кисточкой слой гелькоута. Штука безумно дорогая, поэтому, по совету товарищей я его сделал сам. Смешал тонер от лазерного принтера с эпоксидной смолой. Консистенция густой сметаны.
3070
Примерно через два часа, как только гелькоут перестанет тянуться за пальцем, но обязательно ещё будет липким, накладываем несколько слоев стеклоткани с эпоксидной смолой. На фото ниже края стеклоткани уже подрезаны после отверждения.
3071
Через сутки разделительная доска аккуратно снимается. Мастер модель должна остаться в половинке матрицы
3072
Остатки пластилина удаляются. Далее процесс повторяется на второй половине
3073 3074
Прошли ещё сутки. Отделяем изделие от ДВП, сверлим отверстия для стяжных винтиков
3075
После этого разделяем половинки матрицы и извлекаем мастер модель.
3076
Собираем получившуюся матрицу
3077
Собственно весь процесс...
Из недостатков:
1.Поверхность получилась не идеальной. Причина- мастер модель не была подготовлена.
2. Стык половинок матрицы получился не ровным. Нужно поработать над этим.
3062
Модель закреплена на площадке из ДВП
3063
Из того же ДВП сделана разделительная доска и для жесткости усилена рейкой 10х10мм
3064
Доска закреплена строго по плоскости симметрии модели
3065 3066
Щель между моделью и доской закрыта пластилином
3067 3068
Все это безобразие мажется разделительным составом, в качестве которого я применяю воск для обуви
3069
Далее аккуратно наносится кисточкой слой гелькоута. Штука безумно дорогая, поэтому, по совету товарищей я его сделал сам. Смешал тонер от лазерного принтера с эпоксидной смолой. Консистенция густой сметаны.
3070
Примерно через два часа, как только гелькоут перестанет тянуться за пальцем, но обязательно ещё будет липким, накладываем несколько слоев стеклоткани с эпоксидной смолой. На фото ниже края стеклоткани уже подрезаны после отверждения.
3071
Через сутки разделительная доска аккуратно снимается. Мастер модель должна остаться в половинке матрицы
3072
Остатки пластилина удаляются. Далее процесс повторяется на второй половине
3073 3074
Прошли ещё сутки. Отделяем изделие от ДВП, сверлим отверстия для стяжных винтиков
3075
После этого разделяем половинки матрицы и извлекаем мастер модель.
3076
Собираем получившуюся матрицу
3077
Собственно весь процесс...
Из недостатков:
1.Поверхность получилась не идеальной. Причина- мастер модель не была подготовлена.
2. Стык половинок матрицы получился не ровным. Нужно поработать над этим.